ট্র্যাক্টর হাইড্রোলিক সিস্টেম সমস্যা সমাধান: 3 মিনিটের মধ্যে ফুটো এবং জ্যামিং সমস্যাগুলি সনাক্ত করুন

মূল উপসংহার: মোট ট্র্যাক্টর ব্যর্থতার 40% হাইড্রোলিক সিস্টেমের ব্যর্থতা। মৌলিক সমস্যা সমাধানের পদ্ধতি আয়ত্ত করা 90% ভুল মেরামত এড়াতে পারে, উল্লেখযোগ্য রক্ষণাবেক্ষণের সময় এবং খরচ বাঁচাতে পারে।

সাধারণ ব্যর্থতার জন্য দ্রুত সমস্যা সমাধান

হাইড্রোলিক তেল ফুটো: পাইপলাইন জয়েন্ট, তেল সীল, এবং জলবাহী সিলিন্ডার পিস্টন রড পরিদর্শন উপর ফোকাস. ফুটো বেশিরভাগই বার্ধক্যজনিত সীল বা আলগা জয়েন্টগুলির কারণে হয়। আসল ফ্যাক্টরি সিল দিয়ে প্রতিস্থাপন করার পরে, নির্দিষ্ট টর্ক (25-30N·m) এর সাথে শক্ত করুন।

ধীরগতিতে উত্তোলন / জ্যামিং: প্রথমে হাইড্রোলিক অয়েল লেভেল চেক করুন (স্কেল লাইনের নিচে থাকলে আসল ফ্যাক্টরি হাইড্রোলিক তেলের সাথে টপ আপ করুন), তারপর ফিল্টার এলিমেন্টটি পরিষ্কার করুন (ক্লগিংয়ের ফলে অপর্যাপ্ত প্রবাহ হবে)। যদি সমস্যাটি থেকে যায়, তেল পাম্পের ভিডিও{1}}নির্দেশিত সমস্যা সমাধানের জন্য আমাদের দূরবর্তী ডায়াগনস্টিক পরিষেবার সাথে যোগাযোগ করুন৷

অস্বাভাবিক শব্দ এবং অতিরিক্ত গরম: হাইড্রোলিক পাম্প থেকে অস্বাভাবিক শব্দ বায়ু গ্রহণের কারণে হতে পারে, বায়ু রক্তপাতের প্রয়োজন। যদি তেলের তাপমাত্রা 80 ডিগ্রির বেশি হয়, তাহলে খারাপ তাপ অপচয়ের সম্ভাবনা-শুধুমাত্র রেডিয়েটর থেকে ধুলো পরিষ্কার করা যায়। আমাদের মডেলগুলি একটি বুদ্ধিমান তাপমাত্রা-নিয়ন্ত্রিত কুলিং সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত যা স্বয়ংক্রিয়ভাবে বাতাসের গতিকে সামঞ্জস্য করে৷

দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ মূল পয়েন্ট

হাইড্রোলিক তেল প্রতিস্থাপন চক্র: নিয়মিত কাজের জন্য প্রতি 1000 অপারেটিং ঘন্টা এবং ভারী -লোড অপারেশনের জন্য প্রতি 800 অপারেটিং ঘন্টা প্রতিস্থাপন করুন৷ প্রতিস্থাপন করার সময়, নতুন এবং পুরানো তেল মেশানো এড়াতে পুরানো তেল সম্পূর্ণরূপে নিষ্কাশন করুন, যা কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে।

দূষণ প্রতিরোধ করুন: রিফুয়েলিং করার সময় ফিল্টার ফানেল ব্যবহার করুন। খোলার পরে জলবাহী তেল ব্যারেল সীলমোহর করুন। আমরা অশুদ্ধতা মেশানো কমাতে বিশেষ জলবাহী তেল ভর্তি সরঞ্জাম প্রদান করি।